摩方精密3D打印就是我们所说的增材制造，之所以称之为增材制造是相对于传统意义上的减材来说的，我们所熟悉的数控机床，是将原材料一点点打磨消减至所需的形状，满足使用所有求的尺寸，达到一定精度，而增材制造是指将模型三维变二维，在XY平面内进行层层堆叠，达到零件成型，所以两种加工手段有本质的区别。
摩方精密3D打印可以处理拥有复杂封闭内部结构的零件，当传统加工手段所不能触及部位，3d打印可以提供非常好的解决方案，从而实现传统加工手段无法实现的设计思路。
关于纳米级别3D打印成型，纳米成型有两种概念，一个是打印精度，一个是层厚，精度决定表面的精细程度，厚度决定零件是否能够成型。表面精度，很细的毛发都可以制作。
3D打印缩比例模型，可以非常有效的完成这个工作，找到数字模型上不易发现的问题和瑕疵。调整的效率和成本优势也都非常明显，有点改动直接重新打印一个就行，而灵活性又比数控加工要高。
3D打印是增材技术，材料通过层层叠加成型。厚度越薄精度越高，大多数零件的整体层厚要大于打印的厚度，所以很多纳米级的产品是无法制作的。
为零部件轻量化提供了实现手段，让设计思路更加大胆，通过拓扑优化地方法，使零件轻量化，在不影响整体结构强度前提下，大大降低装配体重量；免开模直接成型，为小批量高要求市场提供专门的服务。
市面上工业级光固化3D打印技术精度普遍标称在±0.1mm，±0.1mm的公差理论上是可以实现的，实际情况受，包括产品结构尺寸，材料，机器，编程摆放，后处理，储存环境等影响，偏差比较大。
