3D打印技术具有结构精确、完整性好、成本低的特点。它已经生产了一系列具有良好经济价值的产品，并且开始广泛应用于机械制造、建筑、医药和航空航天等众多领域。在现代社会中各行各业一直坚持顾客就是上帝的服务原则和宗旨，从而3D打印就更需要根据不同客户的多样性需求去做3D打印产品，为顾客们提供品相好的作品，这样做不但能很大程度降低了产品的生产成本和市场竞争风险，还在一定程度上改善了很多普通用户的消费生活水平。
3D打印技术避免了传统制造业的切割程序，不需要通过模具进行制造，加工速度也较快，生产周期相对较短，更重要的是3D打印在制造体积小、结构复杂的物体时具有很大优势。通过一体成型的打印技术，不需要二次加工，通过与电脑联机结合操作，实现了批量生产和远程操控。
3D打印技术中具代表性的是熔融沉积成形技术，其工作原理是将热熔长丝材料通过送丝装置送入喷嘴，在计算机软件的控制下，将喷嘴加热挤出已经软化的材料，开始沿着物体的轮廓移动，直到半流动材料的填充和凝固完成，形成三维印刷产品。例如，对于塑料产品的三维打印，通过对三维打印机的喷嘴加热使塑料熔化，塑料在挤出后快速冷却，并与周围的材料粘合和覆盖。现阶段熔融沉积成形技术（FDM）可以对金属、石蜡、ABS、聚乳酸（PLA）、人造橡胶等进行打印，生产出的3D模型、机械零部件、日常用品等，被广泛应用于建筑、汽车、航空航天和医疗领域。相比于传统机械加工生产，FDM技术具有成本低、材料广泛、原料利用率高、污染小等优势。
摩方精密nanoArch P140是可以实现
高精度微尺度3D打印的设备系统，它采用的是面投影微立体光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
