根据打印技术特点，
3D打印可分为以下几种：
1、立体光刻（SL）。激光扫描并曝光液态光敏树脂，聚焦光斑处树脂反应固化，然后工作平台至下一深度，保持液面处于焦平面，逐渐成型。
2、立体平版印刷技术。这种技术是通过计算机控制激光按零件的各分层截面信息在液态的光敏树脂表面进行逐点扫描，被扫描区域的树脂薄层产生光聚合反应而固化，形成一个薄层，一层固化好后，工作台下移一个层厚的距离，然后在原先固化好的树脂表面再敷上一层新的液态树脂，直至得到三维实体模型。主要用于复杂、高精度的精细工件快速成型。
3、立体光固成型。光敏聚合物喷出后由紫外光按设定程序区域性迅速固化，可直接在前一支撑层上成型，最后将胶装支撑材料清晰除去，适合制作复杂结构，每层厚度可精确到0.16μm。
4、聚氯乙烯（PVC）塑料烫印复膜。切割刀根据横截面数据逐层切割并以此堆积，最后拔除底层的PVC材料；机器价格与制作成本相对较低。
5、三维喷绘打印（3DP）。软件将3D计算机辅助设计（CAD）文件分割为薄截面片，截面处铺上粉末。以喷墨方式涂上连接体，逐层打印形成三维模型。
6、数字光处理（DLP）。对光固化性丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）树脂表面进行曝光，每层曝光仅数秒。
7、深圳摩方微纳增材制造
3D打印采用的是面投影微立体光刻（PμSL：Projection Micro Stereolithography）技术。该技术使用高精密紫外光刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面，在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件，完成样品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势，被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。
3D打印技术的工作原理是在计算机上使用电脑建模软件（如3Dmax等）塑造虚拟3D立体模型，然后将模型文件转换成与3D打印机匹配的格式，然后3D打印机根据切片程序将模型整体划分为很多个横截面。最后，3D打印机通过将横截面堆叠成3D模型，完成打印工作。
